机械加工厂在汽车零部件制造中承担着关键角色，精密加工技术直接影响汽车的性能与安全性。发动机作为汽车的核心部件，其缸体、曲轴、连杆等零件需通过高精度加工确保配合间隙与运动精度。缸体的缸孔加工需严格控制圆度与粗糙度，确保活塞环密封性能；曲轴的轴颈加工需确保同轴度与表面光洁度，减少磨损与振动。这些零件的加工涉及车削、铣削、磨削等多种工艺，需结合数控设备与专用刀具实现复杂曲面与高精度尺寸要求。

底盘系统中的转向节、控制臂等零件，对强度与尺寸精度要求极高。转向节的加工需确保各轴孔的位置精度，确保转向系统的灵活性与可靠性；控制臂的加工需兼顾轻量化与强度，通过优化截面形状与加工工艺实现材料高效利用。这些零件的加工常采用锻件或铸件毛坯，通过粗加工去除余量，再经半精加工与精加工达到设计要求，部分关键部位还需进行热处理强化。

汽车电子部件如传感器、执行器等，对加工精度与表面质量要求更为严格。传感器外壳的加工需确保密封性能，防止灰尘与水分侵入；执行器的阀芯与阀套需确保配合间隙，实现准确的流量控制。这些零件的加工涉及微细加工与特种加工技术，如电火花加工、激光加工等，以满足微小尺寸与复杂形状的加工需求。同时，加工过程中的清洁度控制至关重要，需通过环境控制与工艺优化避免杂质影响产品性能。