机械加工厂的表面处理工艺，是通过物理或化学手段改变工件表层状态的关键环节，既能提升外观质感，也能增强使用性能，需根据工件材质与用途选择适配方式。

镀层工艺在金属工件中应用广泛。通过电解或化学方法，将锌、镍、铬等金属覆盖于工件表面，形成致密保护膜，可有效抵御腐蚀，延长使用寿命。针对需导电或焊接的工件，常选用铜镀层；要求耐磨的部件则多采用硬铬镀层，平衡硬度与延展性。

抛光工艺注重表面光洁度提升。借助砂轮、布轮等工具的摩擦作用，消除工件表面的划痕、毛刺，使触感细腻且减少杂质附着。精密仪器的外壳、传动部件常需经过多道抛光工序，兼顾美观与运行顺滑度。

喷砂工艺则通过高速喷射磨料，在工件表面形成均匀粗糙面。这种处理可增强后续涂层的附着力，尤其适用于需要喷漆或涂胶的工件。对于铸铁等易生锈材料，喷砂还能去除氧化皮，为后续防护处理奠定基础。

不同工艺的组合应用，能满足更复杂的需求。合理选择表面处理方式，可让工件在耐磨、防腐、美观等方面达到预期状态，提升整体产品价值。