1、阻止用手触摸刀尖和铁屑，铁屑有必要要用铁钩子或毛刷来整理。

2、阻止用手或其它任何办法触摸正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、阻止CNC加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦洗工件、也不能打扫机床。

4、车床工作中，操作者不得脱离岗位，机床发现异常现象应当即泊车。

5、常常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在CNC加工过程中，不允许翻开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人运用，别人运用须经自己同意。

8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出方位设防护物。

9、操作者有必要在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题当即向班长问询，阻止在不知道规程的状况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，有必要当即向班长报告。

10、手动原点回归时，留意机床各轴方位要距离原点-100mm以上，机床原点回归次序为：首要+X轴，其次+Z轴。

11、运用手轮或快速移动办法移动各轴方位时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮查询机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12、操作者编完程序或将程序输入机床后，须进行图形仿照，准确无误后再进行机床试工作，而且刀具应脱离工件端面200mm以上。

13、CNC加工过程中认真查询切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常工作及工件的质量。并封闭防护门避免铁屑、润滑油飞出。

14、在程序工作中须暂停丈量工件标准时，要待机床完全中止、主轴停转后方可进行丈量，避免产生人身事故。

15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

16、未经许可,阻止翻开电器箱。

17、各手动润滑点,有必要按说明书要求润滑。

18、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要当即拔出,避免无意改动程序。

19、机床若数天不运用,则每隔一日应对NC及CRT部分通电2-3小时。